水泥罐廠-出售水泥罐廠-創(chuàng)新水泥罐廠家報(bào)價(jià)

水泥罐的特點(diǎn)：

輸泥倉(cāng)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉(cāng)體，整倉(cāng)全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

1、 輸泥倉(cāng)通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用。

2、 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn)；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶(hù)要求的尺寸制作。

3、 一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。

立式儲(chǔ)罐

大型立式儲(chǔ)罐可以存儲(chǔ)較大量的液體介質(zhì)，如原料（乙醇、辛醇等）、成品（炳烯酸、炳烯酸乙酯等）。

小型立式儲(chǔ)罐主要作為中間產(chǎn)品罐。

錐頂儲(chǔ)罐

自支撐錐頂罐其錐頂荷載靠錐頂板周邊支撐在罐壁上，儲(chǔ)罐容量一般小于1000m3。

1-錐頂板，2-中間支柱，3-梁，4-承壓圈，5-罐壁，6-罐底

支撐式錐頂其錐頂荷載主要靠梁或者檀條及柱來(lái)承擔(dān)，其儲(chǔ)罐容量可大于1000m3。

錐頂罐制造簡(jiǎn)單，耗鋼量大，頂部氣體空間小。而且自支撐錐頂不適用于有不均勻沉陷的地基或載荷較大的地區(qū)。除去容量很小的罐外，錐頂罐在國(guó)內(nèi)很少應(yīng)用。

水泥罐（倉(cāng)）鋼材結(jié)構(gòu)部分組成：

1、當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體下的碟閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)啟動(dòng)破拱裝置，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

2、當(dāng)螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的碟閥，防止水泥外溢，造成污染。

3、除塵器需定時(shí)清洗濾芯，防止堵塞。當(dāng)濾芯反復(fù)清洗后，無(wú)法達(dá)到除塵目的時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

水泥罐安裝施工工藝流程：

2、鋼絲繩掛鉤

吊點(diǎn)為水泥罐體上預(yù)留的2mm 厚的鋼板孔。

3、水泥罐體的起吊

采用1臺(tái)25t 吊機(jī)作為起吊設(shè)備，吊機(jī)采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個(gè)立柱中心線(xiàn)位置對(duì)準(zhǔn)支座墊石位置就位后，采用電焊條對(duì)立柱與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)先電焊，再進(jìn)行滿(mǎn)焊。

1）安裝前，先對(duì)設(shè)備的獨(dú)立基礎(chǔ)軸線(xiàn)的尺寸，預(yù)埋件的標(biāo)高，預(yù)埋件的平整度進(jìn)行統(tǒng)一的復(fù)核，并將基礎(chǔ)縱橫軸線(xiàn)用墨線(xiàn)彈出，根起吊點(diǎn)起吊點(diǎn)

據(jù)高度和平整度的差值準(zhǔn)備好相應(yīng)厚度的鋼板作墊片用水準(zhǔn)儀控制控制拌合機(jī)，料斗的水平度用兩臺(tái)全站儀成90角控制水泥罐的垂直度，使設(shè)備橫平豎直

2）設(shè)備安裝應(yīng)遵循先下后上，先矮后高、先輕后重的順序，即先安裝固定下部的設(shè)備，再安裝上部構(gòu)件，先安裝較低的設(shè)備，后安裝較高的設(shè)備，先安裝較笨重的設(shè)備，后安裝較輕的設(shè)備，3）將設(shè)備運(yùn)行至基礎(chǔ)上位置后、套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵、然后落下設(shè)備，落下時(shí)一定要緩慢進(jìn)行，4）校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心與基礎(chǔ)的中心對(duì)準(zhǔn)，且保持水泥罐水平放置。

5）焊接，焊接要由專(zhuān)業(yè)焊接人員操作，要嚴(yán)格遵循焊接規(guī)范施工，保證焊接質(zhì)量。